Az automatikus locsolórendszerek sprinklerfejeinek gyártási tanúsításához nyolc szigorú teszten kell átmenni, beleértve a tömítés integritását, az áramlási jellemzőket és a dinamikus hőtesztet, hogy biztosítsák a megbízható működést a kritikus pillanatokban. A rutinszerű karbantartás előírja, hogy ötévente kell mintavételi ellenőrzést végezni, a korrodált vagy sérült szórófejek azonnali cseréjét követően-A GB 5135.1 és az NFPA 25 szabványok átfogó biztonsági védelmet biztosítanak a gyártástól a telepítésig.
Alapvető vizsgálati szabványok
GB 5135.1-2019-es automatikus öntözőrendszerek – 1. rész: Öntözőfejek
GB 5135.9-2018-as automatikus locsolórendszerek – 9. rész: Korai elnyomásos, gyors reagálású (ESFR) locsolófejek
NFPA 25 szabvány a tűzvédelmi rendszerek ellenőrzésére, tesztelésére és karbantartására (nemzetközileg elismert karbantartási szabvány)
Ezek közül a GB 5135.1-2019 az alapvető és kötelező nemzeti szabvány, amely meghatározza az új sprinklerfejekre vonatkozó összes műszaki követelményt és vizsgálati módszert.
Gyártási és tanúsítási tesztelés
Ez szigorú "egészségügyi ellenőrzésként" szolgál a sprinklerek számára a piaci forgalomba hozatal előtt, számos szigorú eljárást magában foglalva, amelyek elsősorban a következőket tartalmazzák:
Megjelenés és méretvizsgálat
Ellenőrzési tételek: Menet minősége, a jelölések tisztasága (modell, specifikáció, gyártási év, gyártó stb.), általános szerkezet, hibák megléte.
Fontosság: Biztosítja a megfelelő telepítést és az információk nyomon követhetőségét.
Tömítési teljesítmény teszt
Cél: Győződjön meg arról, hogy a sprinkler szivárgásmentesen tömítette meg a megadott üzemi nyomás mellett.
Módszer: Szerelje be a sprinklert egy próbacsőbe, alkalmazzon meghatározott nyomást (pl. 3,0 MPa) meghatározott ideig (pl. 3 percig), és figyelje meg a szivárgást.
Követelmény: Szivárgás abszolút nem megengedett.
Áramlási jellemző teszt
Cél: Határozza meg a sprinklerfej áramlási együtthatóját (K{0}}tényező), hogy megbizonyosodjon arról, hogy a kibocsátási térfogata megfelel a tervezési szabványoknak.
Jelentősége: A K-tényező képezi a tűzvédelmi hidraulikai számítások alapját, és közvetlenül befolyásolja a tűzoltás hatékonyságát.
Vízeloszlási teszt
Cél: Ellenőrizze, hogy a szórófejből kifolyó víz egyenletesen és hatékonyan fedi-e be a védett területet.
Módszer: Permetezzen vizet egy sor gyűjtődobozra meghatározott beépítési magasságban és nyomáson, mérje meg a vízeloszlást minden dobozban.
Követelmények: A vízelosztásnak egyenletesen diverzifikáltnak kell lennie, a kritikus területeken (pl. legkedvezőtlenebb ponton) a permetezési sűrűség megfelel az előírásoknak.
Statikus üzemi hőmérséklet teszt
Cél: Ellenőrizze a sprinkler névleges üzemi hőmérsékletének pontosságát.
Módszer: Helyezze a sprinklert egyenletes melegítési sebességű folyadékfürdőbe, és jegyezze fel azt a hőmérsékletet, amelyen aktiválódik (kireped az üvegkörte vagy megolvad az olvadó elem).
Követelmények: Az üzemi hőmérsékletnek a névleges üzemi hőmérséklet tűréstartományába kell esnie (pl. névleges 68 fokos sprinkler esetén az üzemi hőmérsékletnek 68±X fokon belül kell lennie).
Dinamikus hőteszt
Cél: Valós tűzviszonyok szimulálása a sprinkler válaszidő indexének (RTI) és hőérzékenységének teszteléséhez.
Módszer: Tegye ki a sprinklert meghatározott hőmérsékletű és sebességű forró levegőárammal egy szélcsatornában, mérje meg a fűtés beindításától az aktiválásig eltelt időt.
RTI érték: A sprinkler reakciósebességét mérő kulcsparaméter. A gyors reagálású sprinklerek (RTI kisebb vagy egyenlő, mint 50 (m·s)⁰.5) lényegesen gyorsabban aktiválódnak, mint a standard reagálású sprinklerek (RTI nagyobb vagy egyenlő, mint 80 (m·s)⁰.5).
Funkcionális tesztelés/tűzoltási tesztelés
Cél: A sprinklerek tényleges aktiválási és tűzoltási képességeinek értékelése szimulált valós{0}}tűz-forgatókönyvekben.
Módszer: Szabványos égéstérben gyújtson meg bizonyos tüzelőanyagokat (pl. fa, műanyag), hogy az öntözőberendezés automatikusan aktiválódjon tűz hőhatása alatt. Figyelje meg a tűzvédelmi és eloltási hatékonyságukat.
